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PDA产品在设计和生产上有着复杂的环节，包括外形设计，结构设计，模具设计，装配设计，EMC设计，电源管理，低功耗设计，电池充放电管理等等。经过多年努力，广州拓创在PDA产品的设计和生产上积累了丰富的经验，成功实施了多项OEM/ODM项目。
一般的PDA生产流程无非以下步骤：
功能设计，PCB板级设计，选定PDA解决方案，选择功能模块及电路板元器件（选择不同直接决定外观及尺寸不同），研发调试（包含EMC设计，电源管理，低功耗设计，电池充放电管理等等），画板下单PCB板厂；
外观设计，依据功能对外观的要求，结合行业使用特点、用户人群美观要求设计；
结构设计，依据功能实现，照顾外观要求，考量装配简便，结合电磁感应，合理使用空间，使布局既紧凑又舒缓，精细密闭防水，防震牢固美观；
模具设计，前三轮的反复检讨，到这里才是真正目的，所有实现都要落实到模具便于加工生产，模具实现程度才是有效检验前绪工作的标准。外观设计和结构设计在这里被分解成若干可加工的部分，经过手板验证，才会投入批量出壳。
手板加工，包括外观手板验证和结构手板又叫功能手板验证。
模具加工，T1-T5的反复修模改模，都是小量加工，以供检查，直到最后定型，壳具批量出品。
批量制板，有专门板厂代加工，只要够量，现代化流水线出货很快。
焊接装配，也有专门焊接厂代加工，难度系数极低，劳动密集型生产。
商品化包装，定做纸箱、包装盒、说明书、光盘等一应填充物，与PDA及相关配件，如电源连线等，统一装箱。
涉及分工配套单位：PDA解决方案提供商，设计公司，PCB厂，手板厂，各类元件供应商，模具厂，塑胶厂，焊接厂，装配车间，包装厂，印刷厂等等。一个复杂一点的PDA仅壳具上预埋螺母就能到达50个以上，而所有元件可以到达几百上千个。
重要提示：
为节省成本，一般尽量使用厂家提供外壳或者使用公模，尽可能采取不改变模具（改动外壳、修改模具费用不菲）。
能使用广州拓创提供的成品，是最经济的方案，降低风险，省时省力，价格低廉。
如客户定制起订量不足，亦可选用广州拓创现有产品中最接近的型号，同样可以体现自己的商标LOGO，也能确保方案及早实施，待见量后，再做规模定制。
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